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PRÉSENTATION ENTREPRISE

SMC
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    Installation du nouveau laser Bystronic Bystar 3015 Fiber 15Kw.

    COORDONNÉES

    BUREAU D'ÉTUDES

    Une compétence clé au sein de SMC Métal

    Le bureau d’études de SMC Métal est une compétence centrale de l’entreprise. Sans lui, aucun projet ne pourrait voir le jour. Nous vous proposons de découvrir tous les contours de son action et son importance dans la conception de chaque pièce métallique.

    Expertise et compétence de notre bureau d’études

    Composé d’ingénieurs méthodes et de techniciens spécialisés, le bureau d’études SMC met ses compétences au service de votre projet de conception de pièces ou structures métalliques, pour une production en grande série ou à l’unité.

    Grâce à leur connaissance approfondie des différents métaux, de leurs propriétés ainsi que des techniques de découpe, d’usinage, de pliage, de cintrage et de soudure, nos spécialistes sont capables de concevoir une solution sur mesure répondant à vos besoins.

    L’intervention du bureau d’études SMC dans votre projet a donc pour but de garantir la faisabilité des conceptions, mais aussi d’optimiser l’étape de fabrication et faisant le lien avec l’atelier de production et notre service qualité.

    Bureau d'études

    Bureau d'études

    Bureau d'études

    Bureau d'études

    Bureau d'études
    Bureau d'études
    Bureau d'études
    Bureau d'études

    Un processus rigoureux, de la conception à la modélisation 3D de vos pièces métalliques

    Notre démarche de conception est très rigoureuse et inclut des échanges permanents avec vous, pour bien comprendre vos besoins. En s’appuyant sur un cahier des charges plus ou moins précis établi par le chargé d’affaires, le bureau d’études doit en effet apporter à chaque demandeur une solution viable techniquement et économiquement.

    Aussi, au fil de la conception d’une pièce ou structure métallique, des échanges réguliers avec chaque client permettent au bureau d’études SMC Métal de préciser certains points ou d’apporter des modifications. Ces interactions sont primordiales pour que le travail de conception débouche sur un résultat conforme à vos attentes, tant sur le plan technique que pour le respect de l’enveloppe financière du projet.

    Pour mener à bien ce travail de conception, nous nous appuyons sur des outils technologiques avancés et des logiciels spécialisés de modélisation en 3D de pièces et structures métalliques.

    Des technologies de pointe au service de votre projet

    La base du travail de conception de notre bureau d’étude est l’utilisation de logiciels de CAO permettant d’établir une modélisation 3D de votre future pièce ou structure métallique. Nous utilisons les technologies les plus récentes pour donner vie à un prototype permettant de valider le travail de conception avant tout lancement en production. Nous pouvons ainsi vérifier les exigences dimensionnelles, les assemblages ou encore la résistance d’une pièce métallique ou d’une structure avant tout lancement en production.

    En collaboration avec les autres départements de l’entreprise, notre bureau d’études anticipe également la programmation des machines pour la fabrication des pièces métalliques. Là aussi, nous nous appuyons sur des logiciels spécialisés pour nous assurer que chaque étape du process de fabrication envisagé au stade conception sera effectivement réalisable par nos machines de production automatisées.

    Une collaboration étroite avec l’atelier et le service qualité

    La proximité de l’ensemble de nos équipes et leur collaboration étroite avec notre bureau d’études interne est au centre de la réussite de chaque projet et la satisfaction de nos clients. Ainsi, notre bureau d’études intégré travaille en permanence avec les autres départements de l’entreprise pour garantir une qualité de production optimale.

    Grâce à l’échange régulier avec les ateliers de production, nos chargés d’études techniques enrichissent leurs compétences au fil des projets. Ils peuvent ainsi trouver plus facilement des solutions adaptées à vos problématiques les plus complexes. Les échanges directs avec le service qualité nous permettent d’assurer de la conformité de chaque projet aux attentes du client et de rectifier si nécessaire certains paramètres en phase de production.