DÉCOUPE LASER

Pour tous vos projets de découpe sur-mesure, SMC vous propose ses services de découpe laser. Ce procédé nous permet de vous livrer des pièces parfaitement conformes à vos attentes, et ainsi de répondre à toutes vos exigences, quelles que soient leurs finitions.

Nous pouvons aussi vous proposer des délais courts, pour des découpes de pièces de fine et moyenne épaisseur, grâce à nos équipements spécialement prévue pour ce type de travaux.

Ce type de procédé de fabrication consiste à découper la matière souhaitée avec un rayon laser sur une surface plutôt réduite. Avec cette méthode, la précision est de mise et nous permet d’obtenir un découpage net et d’une grande précision, avec une qualité optimale sur les rebords, et ceci sur une grande variété de matériaux.

Plus concrètement, la découpe laser revient à projeter une grande quantité d'énergie générée par un laser, en la concentrant sur une petite surface, afin de la perforer. Après pénétration du matériau, le processus de découpe débute et suit généralement un schéma défini et adapté à la demande. Ce schéma peut-être appliqué directement par un spécialiste, ou bien programmé à partir d'un ordinateur.

Cette méthode est classée dans les "traitements par séparation thermique", car le laser va en réalité, non pas "découper", mais toucher le matériau de manière à le faire fondre, voire le vaporiser.

En constante évolution, cette méthode se perfectionne d'année en année permettant d'obtenir des résultats au niveau des attentes. Nous pouvons ainsi vous proposer une découpe de qualité, précise et ceci pour l’ensemble des formes que vous souhaitez.

La découpe laser présente de nombreux avantages et s'adapte notamment à un très grand nombre de matériaux et permet de très bons rendements. Vous pourrez ainsi obtenir rapidement un grand nombre de pièces correspondant parfaitement aux attentes.

De plus, une fois la découpe réalisée comme souhaitée, aucun traitement supplémentaire n'est nécessaire, contrairement aux autres méthodes, ce qui limite le temps de production et les frais engagés.

Grâce à sa précision, la découpe laser permet également d'obtenir parfaitement la forme souhaitée, grâce à la grande précision apportée par sa technologie. En effet, le trait de découpe excède rarement le laser lui-même et limite ainsi fortement la perte de matière. La découpe est propre, avec des contours bien plus nets (notamment sur les textiles).

La découpe laser est aujourd'hui l'une des techniques de fabrication les plus utilisées dans l'industrie, notamment pour le traitement des matériaux comme l'acier, l'aluminium, l'inox, ou même des matériaux plus spécifiques or métal tels que l’acrylique et le bois. La découpe laser offre des avantages significatifs en termes de précision, de rapidité et d’efficacité, en particulier pour les pièces usinées sur-mesure. Contrairement aux procédés de découpe traditionnels, le laser permet de travailler sur des matériaux variés, de moyenne à faible épaisseur, tout en réduisant les pertes de matériau et en améliorant les rendements.

SMC Métal est un acteur majeur dans ce domaine, avec des équipements à la pointe de la technologie permettant de réaliser des découpes d’une grande précision. Nos machines de découpe laser sont capables de découper des pièces métalliques jusqu’à 20 mm d’épaisseur, et s’adaptent à différents types de matériaux, qu’ils soient galvanisés, en inox, en acier ou en aluminium. Notre parc laser est composé de plusieurs machines à source CO2 et à fibre, offrant une puissance allant de 4000 à 6000 W, ce qui nous permet de proposer des découpes rapides et efficaces, même pour des pièces aux formes complexes.

La découpe laser est utilisée dans une multitude de secteurs industriels pour réaliser des pièces de haute précision. Que ce soit pour la production de pièces métalliques, de profilés ou de composants complexes, cette méthode permet de répondre à une demande de plus en plus précise et diversifiée. Par exemple, les technologies laser à diode laser sont particulièrement adaptées pour le marquage laser sur des matériaux métalliques ou plastiques, offrant ainsi une solution idéale pour la gravure laser de logos, de numéros de série, ou d’informations sur des pièces.

Le poinçonnage laser, de son côté, permet de réaliser des embossages ou des découpes à des vitesses inégalées, avec une grande répétabilité et sans déformation. Cette méthode est très prisée pour des applications telles que la métallisation de surfaces ou la fabrication de gabarits et de modèles industriels. Elle est également utilisée pour des applications plus complexes comme le micro-usinage, où des détails de très petites dimensions doivent être découpés avec une grande précision.

L'un des principaux atouts de la découpe laser est sa capacité à réaliser des découpes extrêmement précises, même pour des pièces de petite taille. En utilisant un faisceau laser ultra-pertinent et bien contrôlé, SMC Métal est capable d’atteindre des tolérances de 0.1 mm ou moins, ce qui permet de découper des formes complexes avec une grande fidélité par rapport aux plans d'origine. De plus, contrairement à d'autres procédés, la découpe laser ne nécessite pas de traitements supplémentaires après l’opération de découpe, ce qui limite les coûts et le temps de fabrication. La perte de matière est aussi réduite au minimum, ce qui constitue un avantage économique important, particulièrement dans les secteurs où les matériaux sont coûteux, comme l'inox ou l'acier.

La capacité à adapter la puissance du faisceau laser selon le type de matériau et son épaisseur est également un élément différenciateur de la découpe laser. Par exemple, pour des matériaux plus fins comme le galva ou l'aluminium, une puissance plus faible est utilisée, ce qui garantit une découpe nette et propre sans altérer la structure du matériau. Pour les matériaux plus épais, comme l'acier ou l'inox, la puissance est ajustée pour garantir une découpe efficace tout en minimisant les risques de déformation thermique.

Avec près de 23 000 heures de découpe réalisées chaque année, SMC Métal dispose de l'expérience et des équipements nécessaires pour garantir un rendement optimal, même sur des lots de production importants. Nos machines laser à haute puissance, couplées à un processus de programmation assisté par ordinateur, nous permettent d'optimiser les flux de travail et de garantir une découpe rapide et précise, tout en respectant les délais de livraison.

Nos technologies de découpe sont également capables de traiter des pièces dans des formats très variés, des petites séries aux grandes séries de production. Cette flexibilité est un avantage majeur pour nos clients, notamment dans des secteurs comme l’automobile, la métallurgie, ou encore l’aéronautique, où la précision et la rapidité sont des critères incontournables. En intégrant des solutions comme la machine à laser fibre, nous sommes capables d'obtenir des résultats jusqu'à 3 fois plus rapides que les méthodes traditionnelles sur des matériaux comme l’acier ou l’aluminium.

La découpe laser n'est pas uniquement limitée à la découpe de métal ; elle s’étend à de nombreuses autres applications industrielles, telles que la gravure laser de surfaces, le marquage de produits, ou même l'embossage de textures sur des pièces pour des applications esthétiques. Par exemple, dans le secteur de la métallisation, la découpe laser permet de réaliser des pièces aux finitions de haute qualité, tout en offrant une grande liberté de conception. En outre, la possibilité de travailler sur une large variété de matériaux (acier, inox, alu, etc.) en fait une solution idéale pour des projets qui nécessitent une adaptabilité à différents types de demandes.

Si la découpe laser peut sembler coûteuse à première vue, elle représente un investissement rentable à long terme. Grâce à la rapidité d’exécution et à la réduction de la perte de matériau, ce procédé offre une solution plus économique que d'autres techniques de découpe comme le poinçonnage ou l’oxycoupage. De plus, sa capacité à produire des pièces sans retouches supplémentaires réduit les coûts de production et optimise les délais de fabrication.

En somme, SMC Métal vous offre la possibilité de réaliser vos projets avec la meilleure technologie de découpe laser, quels que soient vos besoins en matière de pièces métalliques ou autres matériaux. Avec un engagement constant pour la qualité, la précision et la rapidité, nous garantissons des résultats conformes à vos attentes tout en respectant les délais de livraison.

Notre entreprise est spécialisée dans l’ensemble des travaux de chaudronnerie industrielle et tout particulièrement sur des prestations de découpe laser, avec près de 23 000 heures de découpe réalisées chaque année. Ceci en fait un sous-traitant en découpe laser reconnu dans le secteur industriel.

Pour cela, SMC dispose aujourd’hui cinq machines offrant de multiples possibilités pour les matériaux à travailler (acier jusqu’à 20mm d’épaisseur, galva, alu, E2, inox… pour ne citer qu’eux), dont un laser option tube, permettant la réalisation de découpe de différentes sections/profils.

En réalité, la découpe laser permet de découper presque tous les types de matériaux, et est plus rapide que la plus part des autres procédés, tout en offrant une précision bien supérieure. Nous pouvons ainsi aujourd'hui proposer de bons rendements à nos clients pour un résultat optimal.

En fonction du matériau découpé, la puissance va varier afin de s’adapter à sa résistance et son épaisseur. Bien sûr, nos spécialistes connaissent et savent adapter la puissance du laser pour une découpe répondant parfaitement aux attentes de nos clients.

On rencontre plusieurs types de technologie laser, classées généralement selon différents critères comme la puissance, la durée d’impulsion, la technologie etc… Généralement, dans l’industrie les laser employés sont des laser à source CO2 car il permet de découpe un grand nombre de matériaux et sont plus rapides que les autres procédés.

Des lasers dans l'air du temps

L’une des technologies les plus avancées dans le domaine de la découpe laser par exempe est le laser femtoseconde. Ce type de laser utilise des impulsions extrêmement courtes (en femtosecondes, soit 10^-15 secondes), ce qui permet d’obtenir une précision qui dépasse de loin les capacités des lasers conventionnels. le laser femtoseconde n'est pas utilisé qu'en milieu médical (Nd:YAG) mais il permet de travailler sur des pièces extrêmement fines ou délicates, comme les composants électroniques, tout en maintenant une qualité de coupe exceptionnelle et en préservant l'intégrité du matériau. Ce type de laser est particulièrement adapté pour les applications de micro-usinage, où la précision et la capacité à manipuler des matériaux extrêmement fins sont essentielles.

Aujourd’hui, notre parc laser est notamment composé de 2 machines FIBRE (4000 et 6000 W en 4000 x 2000) ayant une vitesse de déplacement 2 à 3 fois plus rapide sur fine et moyenne épaisseur.

Ces performances nous permettent d’optimiser les temps de découpe, dans tous les formats, selon les besoins de chaque client et pour de nombreux domaines d'application.

Ainsi, nous pouvons vous proposer des résultats en un temps record pour ce type de découpage, sur vos pièces de faible et moyenne épaisseur, vous permettant ainsi de réduire vos délais de production, un point essentiel pour de nombreux projets. 

Besoin d’informations complémentaires ou de conseils ? N’hésitez pas à nous contacter ici ou nous appeler au 02 43 01 03 83. Nous vous aiguillerons et vous conseillerons dans la meilleure méthodologie à adopter pour la mise en œuvre de votre projet.